高低温循环箱配套反应釜拌和器是反应釜中的首要部件，在正常工作时应常常查看轴的径向摆动量是否大于规定值，拌和器不得回转，与釜内的蛇管、压料管、温度计套管之间要保持必定间隔，避免碰撞。定时查看反应釜拌和器的腐蚀情况，有无裂纹、变形和松脱。
1、查看与反应釜有关的管道和阀门，在保证反应釜契合受料条件的情况下，方可投料。
2、查看反应釜拌和电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，反应釜机封冷却水是否供给正常。
3、严格执行反应釜工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，禁止超温和超压。
4、在保证反应釜无异常情况下，发动拌和，按规定量投入物料。10m3以上反应釜或拌和有底轴承的反应釜禁止空工作，保证底轴承浸在液面下时，方可开启拌和。
5、反应釜反应过程中，应做到巡回查看，发现问题，应及时处理。
6、反应釜若发生超温现象，立即用水降温。降温后的温度应契合工艺要求。
7、反应釜若发生超压现象，应立即打开反应釜放空阀。紧迫泄压。
8、反应釜停机：若停电形成停机，应中止投料；投料途中停电，应中止投料，打开放空阀，给水降温。长时间停机应将反应釜内残液清洗洁净，封闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。
